United Kingdom(Great Britain) Germany

Unsere Maschinen

DMF 220
Eine einzigartige typische Eigenschaft der DMF Maschinen ist die ziemlich große (100 Meter/Min) Arbeitsfläche – 2.200 mm x 560 mm x 720 mm (X/Y/Z) linearer Bewegung.

  • Die X Achse ist ein linearer Betrieb, Beschleunigung 0,5g = schnelle Positionierungszeiten
  • Schneller Werkzeugwechsel (weniger als 5 Sec)
  • Hohe Drehzahlgeschwindigkeit. Ermöglicht schnelle Positionierungszeiten, schnellere, produktivere Arbeitsvorgänge. Technische Daten:
  • Höchstwert 18.000 n/min
  • Werkzeuglager für 30 Werkzeuge
  • CNC Steuerung
  • Mit Siemens 840D Steuerung
  • Mit innerer Wasser- und Luftkühlung durch ein 40 Bar Werkzeug
  • 40.000 Umdrehung/Minute mit einem Hochfrekvenz-Beschleunigungskopf
Agiecut Classic 2
Technische Daten:

  • Bewegungsfläche: 350 mm x 250 mm x 256 mm (X/Y/Z)
  • Dynamische Bahnkorrektur
  • Agiejet automatische Drahtfädelung 0,2-0,33 mm
  • Elektronische Korrektur bei jeder Achse
  • Echtzeit Drahtkrümmungs-Detektion
  • Maximaler Winkelschnitt: 30 Grad in 100 mm Höhe
  • Beste Oberflächenrauhigkeit: Ra 0,3µm
  • Die 3D Programmsimulation ermöglicht es die eventuell auftretenden Programmfehler zeitig aufzudecken.

Schnelle Drahtumstellung: Das komplexe Drahtführungssystem ermöglicht den Gebrauch von Drahten jedes Durchmessers ohne den Wechsel der Drahtführer.

Agiecut Classic 3
Technische Daten:

  • Bewegungsfläche: 500 mm x 350 mm x 250 mm (X/Y/Z)
  • Dynamische Bahnkorrektur
  • Agiejet automatische Drahtfädelung 0,2-0,33 mm
  • Elektronische Korrektur bei jeder Achse
  • Echtzeit Drahtkrümmungs-Detektion
  • Maximaler Winkelschnitt: 30 Grad in 100 mm Höhe
  • Beste Oberflächenrauhigkeit: Ra 0,3µm
  • Die 3D Programmsimulation ermöglicht es die eventuell auftretenden Programmfehler zeitig aufzudecken.

Schnelle Drahtumstellung: Das zusammengesetzte Drahtführungssystem ermöglicht den Gebrauch von Drahten jedes Durchmessers ohne den Wechsel der Drahtführer.

Agiecut Progress 3
Technische Daten:

  • Bewegungsfläche: 500 mm x 350 mm x 425 mm (X/Y/Z)
  • Dynamische Bahnkorrektur
  • Agiejet automatische Drahtfädelung 0,1-0,35 mm
  • Elektronische Korrektur bei jeder Achse
  • Echtzeit Drahtkrümmungs-Detektion
  • Maximaler Winkelschnitt: 30 Grad in 100 mm Höhe
  • Beste Oberflächenrauhigkeit: Ra 0,2µm
  • Ergießungs-Spülung
  • Die 3D Programmsimulation ermöglicht es die eventuell auftretenden Programmfehler zeitig aufzudecken.

Schnelle Drahtumstellung: Das zusammengesetzte Drahtführungssystem ermöglicht den Gebrauch von Drahten jedes Durchmessers ohne den Wechsel der Drahtführer.

Die Maschinenbeschaffung der Drahterodiermaschine des Typs „AGIECUT Progress 3“ bei der Metal-Work GmbH wurde im Rahmen eines Projektes mit der Unterstützung der EU, durch das Mitfinanzieren des Europäischen Regionalen Entwicklungsfonds realisiert.
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Agie Clasic Vertex 3
Technische Daten:

  • Bewegungsfläche: 500 mm x 350 mm x 426 mm (X/Y/Z)
  • Dynamische Bahnkorrektur
  • Agiejet automatische Drahtfädelung 0,2-0,33 mm
  • Elektronische Korrektur bei jeder Achse
  • Echtzeit Drahtkrümmungs-Detektion
  • Maximaler Winkelschnitt: 30 Grad in 100 mm Höhe
  • Beste Oberflächenrauhigkeit: Ra 0,2µm
  • Genauigkeit ± 1µm
  • Die 3D Programmsimulation ermöglicht es die eventuell auftretenden Programmfehler zeitig aufzudecken.
  • AGIEVISION Steuerung

Schnelle Drahtumstellung: Das zusammengesetzte Drahtführungssystem ermöglicht den Gebrauch von Drahten jedes Durchmessers ohne den Wechsel der Drahtführer.

Die Maschinenbeschaffung, „die Beschaffung der AGIECUT Classic V3 Drahterodiermaschine und des CAD-Programms und die Ausbildung der Angestellten in der Bonyháder Halle der METAL-WORK GmbH“ wurde im Rahmen eines Projektes mit der Unterstützung der EU, durch das Mitfinanzieren des Europäischen Regionalen Entwicklungsfonds realisiert.
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Deckel Maho DMC 1035V ECO vertikales Bearbeitungszentrum
Technische Daten:

  • Bewegungsfläche: 1035 mm x 560 mm x 510 mm (X/Y/Z)
  • Schneller Werkzeugwechsel (weniger als 5 Sec)
  • Drehzahlbereich 20-8.000 Umdrehung/Min
  • Werkzeuglager für 20 Werkzeuge
  • CNC Steuerung
  • 3D Bahnsteuerung mit Siemens 810D ShopMill Steuerung
  • Umschaltbar mit äußerer Kühlung und Luftkühlung
  • Positionierungsgenauigkeit absolute 0,008 mm
  • Direktes Messsystem
  • Kratzkettenförderer zur Späneentsorgung
  • Gerät zur Werkzeugeinstellung mit Präzisions-Einstellspindel
Die Technologische Entwicklung bei der Bonyháder Metal-Work GmbH wurde im Rahmen eines Projektes mit der Unterstützung der EU, durch das Mitfinanzieren des Europäischen Regionalen Entwicklungsfonds realisiert.
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Deckel Maho DMC 1035V ECO vertikales Bearbeitungszentrum
12 Technische Daten:

  • Bewegungsfläche: 1035 mm x 560 mm x 510 mm (X/Y/Z)
  • Schneller Werkzeugwechsel (weniger als 5 Sec)
  • Drehzahlbereich 20-8.000 Umdrehung/Min
  • Werkzeuglager für 20 Werkzeuge
  • CNC Steuerung
  • 3D Bahnsteuerung mit Siemens 840D ShopMill Steuerung
  • Umschaltbar mit äußerer Kühlung und Luftkühlung
  • Positionierungsgenauigkeit absolute 0,008 mm
  • Direktes Messsystem
  • Kratzkettenförderer zur Späneentsorgung
  • Gerät zur Werkzeugeinstellung mit Präzisions-Einstellspindel
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Innovációs képesség fejlesztése a  Metal-Work 2003 Kft-nél